如果測力傳感器性能不穩定，輸出的信號就會錯誤，給用戶帶來不便。因此，保證設備性能穩定很重要，但影響不穩定的因素很多，為了便于調查，接下來我們來看看幾個常見的影響因素：

1、彈性元件的金屬材料。

彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長期穩定性起著重要作用。應選擇強度極限和彈性極限高、彈性模量時間、溫度穩定性好、彈性滯后小、機械加工和熱處理產生的殘余應力小的材料。資料顯示，材料淬火后的塑性好，機械加工和熱處理后的剩馀應力小。要特別重視彈性模具量隨時間的穩定性，在測力傳感器壽命期間不改變材料彈性模具。

2、制造過程。

應變式測力傳感器的工作原理和整體結構決定了，在生產過程中有些工序必須手動操作，人為因素對測力傳感器的質量有很大影響。因此，必須制定科學合理可重復的制造工藝流程，其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工藝，盡量減少人為因素對產品質量的影響。

3、測力傳感器的結構。

測力傳感器的彈性部件、外殼、薄膜及上壓頭、下壓墊的設計，承載后必須保證結構不發生性能變動，或者性能變動小。因此，在測力傳感器的設計中，應盡量使應變區域的受力單一，應力均勻的芯片部位最好是平面的結構上保證具有一定的偏心負荷和側向負荷的能力的安裝力遠離應變區域，測量時應避免負荷支承點的位移。測力傳感器雖然屬于組裝制造產品，但為了保證技術性能最好、穩定性長，盡量設計成整體結構。

4、機械加工和熱處理技術。

彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻，產生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力越大，磨削加工產生的殘余應力最大。因此，必須制定合理的加工技術和適當的切削用量。彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料變化等原因，在芯部和表層產生方向不同的殘留應力，其芯部為拉伸應力，表層為壓力。必須通過回火處理技術，在其內部產生方向相反的應力，與剩馀應力相抵消，減少剩馀應力的影響。

5、電路補償和調整。

應變式測力傳感器是組裝制造，芯片橋形成產品，內部不可避免的缺陷和外部環境條件的影響，測力傳感器的性能指標不符合設計要求，必須進行各回路補償和調整，提高測力傳感器本身的穩定性和外部環境條件的穩定性。完善細致的電路補償技術是提高測力傳感器穩定性的重要環節。

6、保護和密封。

防護和密封是測力傳感器制造過程中的關鍵工序，是測力傳感器能夠承受客觀環境和感應環境的影響，穩定可靠工作的根本保障。防護密封不良時，粘貼在彈性元件上的電阻應變計和應變粘合劑的粘合層吸收空氣中的水分增塑，粘合強度和剛性下降，零點漂移和輸出不規則變化，直到測力傳感器故障為止。

因此，有效的防護密封是測力傳感器長期穩定工作的基本保證。否則，各技術成果將被拋棄。

提高測力傳感器的穩定性除了處理上述各種因素的影響外，最重要的方法是采取各種技術措施和技術手段，模擬使用條件進行有效的人工老練試驗，盡量釋放多馀的應力，最大限度地減少性能變動。