檢測系統這一概念是傳感技術發展到一定階段的產物。檢測系統是傳感器壓力傳感器與測量儀表、變換裝置等的有機組合。

　　在工程實際中，需要有稱重傳感器與多臺測量儀表有機地組合起來，構成一個整體，才能完成信號的檢測，這樣便形成了檢測系統。隨著計算機技術及信息處理技術的不斷發展，檢測系統所涉及的內容也不斷得以充實。在現代化的生產過程中，過程參數的檢測都是自動進行的，即檢測任務是由檢測系統自動完成的，因此研究和把握檢測系統的構成及原理十分必要。

　　系統中的傳感器是感受被測量的大小并輸出相對應的可用輸出信號的器件或裝置。數據傳輸環節用來傳輸數據。當檢測系統的幾個功能環節獨立地分隔開的時候，則必須由一個地方向另一個地方傳輸數據，數據傳輸環節就是完成這種傳輸功能。

　　數據處理環節是將傳感器的輸出信號進行處理和變換。如對信號進行放大、運算、濾波、線性化、數模(D/A)或模數(D/A)轉換，轉換成另一種參數信號或某種標準化的統一信號等，使其輸出信號便于顯示、記錄，也可與計算機系統連接，以便對測量信號進行信息處理或用于系統的自動控制。?數據顯示環節將被測量信息變成人感官能接受的形式，以達到監視、控制或分析的目的。測量結果可以采用模擬顯示，也可以采用數字顯示，并可以由記錄裝置進行自動記錄或由打印機將數據打印出來。

　　測量的目的是希望通過測量獲取被測量的真實值。但在實際測量過程中，由于種種原因，例如，傳感器本身性能不理想、測量方法不完善、受外界干擾影響及人為的疏忽等，都會造成被測參數的測量值與真實值不一致，兩者不一致程度用測量誤差表示。

　　誤差就是測量值與真實值之間的差值，它反映了測量的精度拉繩位移傳感器。

　　隨著科學技術的發展，人們對測量精度的要求越來越高，可以說測量工作的價值就取決于測量的精度。當測量誤差超過一定限度時，測量工作和測量結果就失去了意義，甚至會給工作帶來危害。因此，對測量誤差的分析和控制就成為衡量測量技術水平乃至科學技術水平的一個重要方面。但是由于誤差存在的必然性和普遍性，人們只能將誤差控制在盡可能小的范圍內，而不能完全消除它。

　　另一方面，測量的可靠性也至關重要，不同場合、不同系統對測量結果可靠性的要求也不同。例如，當測量值用作控制信號時，則要注重測量的穩定性與可靠性。因此，測量的精度及可靠性等性能指標一定要與具體測量的目的和要求相聯系、相適應。這樣傳感器的功能以及特點就能更好的發揮出來！